Производство

Отдел проектирования

Специалисты отдела подготовки производства проводят оперативную разработку внешнего вида и конструкторскую подготовку изделия, основываясь на пожеланиях Заказчика.
Наши клиенты всегда могут рассчитывать на техническую консультацию по вопросам самостоятельной сборки и доводки приобретенных комплектующих.

  

 

Участок резки самоклеящейся пленки и нанесения изображения

Специалисты компании наносят на лицевые поверхности из различных материалов аппликацию самоклеящимися виниловыми пленками. Резка пленки осуществляется на режущих плоттерах шириной 600 и 1250 мм. Накатка пленки производится ламинатором с горячими валами шириной до 1600 мм.

  

 

Участок рубки и резки листовых материалов

Электромеханические ножницы позволяет производить нарезку листовой стали, алюминия, композитных панелей и пластика с точностью до 0.15 мм на длине 3050 мм при толщине разрубаемого материала до 4 мм.

 

 

Участок планшетной резки и канавочного фрезерования

Станок с высокой точностью и скоростью разрезает листовой алюминий, композитные панели и пластик любых толщин и габаритов.
Канавочное высокоскоростное фрезерование (под сгиб) дисковыми фрезами 90, 135 град и др.

 

 

Участок ЧПУ фрезерования

Широкоформатный фрезерный 1500 х 3000 мм стол с вакуумной фиксацией заготовки позволяет выполнять фигурную прорезку детали, а так же создавать объемные формы в режиме 3D.

 

 

Участок штамповки

Штамповочная машина дает возможность делать высечки (углы, пазы и отверстия) в заготовках. Использование штамповочной машины значительно увеличивает производительность процесса производства кассетной облицовки с использованием регулируемой навесной системы.

 

Участок ЧПУ гибки листовых металлов

ЧПУ пресс с рабочим усилием 135 т, длиной гиба 3400 мм. обрабатывает листовой металл толщиной до 8 мм в разнообразных режимах (отгиб полки, в.ч. отбортовка со всех сторон, пошаговая радиусная и конусная гибка). Листогибочный станок Tapco позволяет выполнять резку и гибку тонкого листового материала до 0.8 мм с полимерным или пленочным покрытием.

  

 

Прокатка в радиус

Прокатный станок с рабочей длиной 3.0 м позволяет производить прокатку листового металла в радиус от 200 мм, в том числе с отбортовкой по краю заготовки.

 

Участок сварки металла

На участке производится сварка конструкций из черного и цветных металлов любой степени сложности. Высококачественное оборудование лучших мировых производителей позволяет добиваться высокого качества сварки, что особенно важно при изготовлении сварных лицевых поверхностей из алюминия.
Приварка алюминиевого нарезного крепежа, невидимого с внешней стороны изделия, открывает широкие возможности по креплению лицевых панелей.

  

 

Участок сборки

Квалифицированные сборщики точно и аккуратно производят сборку и доводку готового изделия.

 

Участок порошковой окраски

На участке производится окраска профилей, листов и готовых изделий из металла методом электростатического напыления. Размер камеры 1200 х 2000 х 5000 мм. Применяются краски пр-ва Германии, Турции, России согласно таблице цветов RAL.

 

Участок вакуумной формовки

Вакуум-формовочная машина дает возможность формовать заготовки размером 1400 х 2600 мм. с максимальной глубиной 500 мм. Толщина обрабатываемого материала от 0.2 до 10 мм. Используемые материалы - орг.стекло, акрил, ПЭТ, ПВХ.

  

 

Монтажный отдел

Высококвалифицированные сотрудники монтажного отдела качественно и в срок смонтируют изготовленные конструкции в любое время года и в любом регионе СНГ.